Отжиг пермаллоев

[OSYS]

Во всех ГОСТах и статьях есть упоминания о том, что для достижения наилучших магнитных характеристик, обязателен отжиг пермаллоев в вакууме. Доводится температура до 1100 градусов, а потом медленно опускается вниз. Вроде как, это помогает кристаллизации неких структур, позволяющих достичь высокой магнитной проницаемости. Не могли бы вы объяснить более подробно физику этого явления? Ну, или посоветуйте какую-нибудь литературу по этому вопросу: сколько гуглил - ничего не нашел.

[Andrew58]

Source of the post
Во всех ГОСТах и статьях есть упоминания о том, что для достижения наилучших магнитных характеристик, обязателен отжиг пермаллоев в вакууме. Доводится температура до 1100 градусов, а потом медленно опускается вниз. Вроде как, это помогает кристаллизации неких структур, позволяющих достичь высокой магнитной проницаемости. Не могли бы вы объяснить более подробно физику этого явления? Ну, или посоветуйте какую-нибудь литературу по этому вопросу: сколько гуглил - ничего не нашел.

Не ручаюсь за точность. Пермаллои мне знакомы как сплавы (композиты) с высокой магнитной проницаемостью. Очень хорошо экранируют магнитные поля, предохраняя содержимое от намагничевания. Отжиг, вероятнее всего, осуществляется с целью достичь температуры выше точки Кюри, и снять намагниченность, приобретенную в производственном цикле.

[Jeffry]

Водородный отжиг повышает магнитную проницаемость пермаллоя.
Но пермаллой используется не только для магнитного экранирования, а еще, напр., вместо ферритов в сердечниках высокочастотных отклоняющих катушек для ЭЛТ мониторов, работающих не в растровом режиме, а в режиме т.н. векторной записи.
В этом режиме сигнал в отклоняющей катушке устанавливает координаты символа, затем рисуется символ, модулятор запирает катод, и переходим к рисованию следующего символа... Время установки координат символа - порядка десятков микросекунд с хорошо отожженным пермаллоем и в десятки раз дольше без отжига.

[OSYS]

Source of the post
Не ручаюсь за точность. Пермаллои мне знакомы как сплавы (композиты) с высокой магнитной проницаемостью. Очень хорошо экранируют магнитные поля, предохраняя содержимое от намагничевания. Отжиг, вероятнее всего, осуществляется с целью достичь температуры выше точки Кюри, и снять намагниченность, приобретенную в производственном цикле.

А зачем тогда медленное, в течении нескольких часов, понижение температуры?

[Andrew58]

Source of the post
А зачем тогда медленное, в течении нескольких часов, понижение температуры?

Вроде как за тем же - снизить спонтанную остаточную намагниченность.

[Jeffry]

Возможно, что при медленном остывании снимаются механические напряжения и лента становится гибкой, удобной для штамповки экрана.
Способ остывания обычно выбирают удобным для технологии. Например, отключается печь и сама остывает с вечера до утра.
Если условия отжига не обеспечивают нужного коэффициента ослабления магнитного поля, то можно взять ленту чуть потолще.
Формула для оценки коэффициента ослабления:

- магнитная проницаемость, d - толщина экрана, R - радиус экранируемой области.